2 не приводных рольганга, 1 приводной рольганг, 3 комплекта механизмов предварительной сборки.
Станина, механизм сборки, главный двигатель, рама, верхний прижим, 2 суппорта подачи сварочных головок в зону сварки, оснащенные механической системой слежения, пульт управления станом.
3 неприводных рольганга, 1 приводной рольганг.
Япония
Состоит из ПЛК MITSUBISHI (Япония) и инвертора TVERTER (Тайвань).
Подготовленные заготовки* (полосы) укладываются с помощью крана на входной конвейер стана для сборки балки, фиксируются и позиционируются с помощью трех комплектов зажимов сборочного стана. Затем сборочный стан, в соответствии с исходными параметрами стенки и полок, производит центрирование и гидравлическое обжатие заготовок.
*Для сборки балки необходимо использовать только прямые листы, соответствующие "УКАЗАНИЯМ ПО МЕТОДАМ ПРАВКИ ЭЛЕМЕНТОВ СВАРНЫХ МОСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ" ГОСТ 23118-99, ГОСТ 21779-82.
Процесс сборки
- сборка профиля T - образной формы;
- собранный тавр при помощью крана кантуется на 180° и возвращается на входной рольганг сборочного стана;
- сборка двутавровой балки.
Технические параметры стана сборки балки
Параметр | Значение |
Длина балки, м | 4 - 15 |
Ширина полки, м | 0,2 - 0,8 |
Толщина полки, м | 0,06 - 0,4 |
Высота стенки, м | 0,2 - 15 |
Толщина стенки | 0,06 - 0,32 |
Линейная скорость сборки, м/мин | 0,5 - 6,0 |
Входной конвейер, м | 2,6 х 3 шт. (одна рама приводная) |
Выходной конвейер, м | 2,6 х 3 шт. (одна рама приводная) |
Сварочное оборудование | 2 комплекта для механизированной сварки в среде углекислого газа производства Panasonic KR-350 (Япония) |
Потребляемая мощность сварочного оборудования, кВт | 2 х 50 |
Питание | 3-фазное, переменный ток, 380В, 50Гц |
Габаритные размеры стана (ДхШхВ), м | 2,245х3,36х4,835 |
Вес, т | 12 |