Кромкофрезерный стан серии КФС

Станы предназначены для обработки торцов листа, а также для фрезерования кромок под сварку. Эти станы является самыми популярными среди станков схожего типа. Станок способен делать практический любую кромку, в зависимости от установленной фрезы он может использоваться для торцовки кромки перпендикулярно поверхности листа, создания V- и U-образной разделки при подготовке листа к сварке. Кромкофрезерный стан является высокоэффективным оборудованием, на нем используется новая техника фрезерования. Его широко используют в производстве промышленного оборудования: сосудов высокого давления, оборудования для судостроения, нефтехимической промышленности, машиностроения и т.д.
Основные технические преимущества: 
Корпус изготовлен из стальных пластин путем сварки, он имеет такие преимущества как современный дизайн, устойчивая конструкция, высокая жесткость и небольшая деформация после снятия сварочных напряжений. Для позиционирования заготовки и точной обработки детали, на каждом сегменте корпуса имеются по 2 зажима.
Благодаря двойным направляющим стабильность перемещения суппортов сильно возросла, исключая их колебания во время перемещения. Материал направляющих – качественная малоуглеродистая сталь, которая после термообработки грубо выстругана в форму, затем подверглась охлаждению, шлифовке и, наконец, закреплена на корпусе, это обеспечивает эффект антишлифования и незначительную деформацию.
Суппорты и консоль стана выполнены из литейного чугуна или являются сваренными элементами. Консоль закреплена на скользящей плите при помощи болта, несмотря на это, скользящая пластина может перемещаться вправо-влево вдоль направляющей корпуса. Тем временем консоль может перемещаться вперед и назад на скользящей пластине (плите) и подъемная скользящая плита на консоли может подниматься.
Шпиндельная коробка является цельным кованным элементом, она оснащена стандартной фрезерной головкой изготовленной профессиональными производителями. Вращение шпинделя осуществляется двигателем переменного тока. Скорость вращения шпинделя регулируется посредством механизма переключения скоростей в диапазоне 125–800 об/мин. Шпиндельная коробка установлена на подъемной подвижной плите консоли, которая передвигается с помощью электродвигателя. Заготовка может фрезероваться при запуске двигателя шпинделя. Шпиндель установлен на скользящей пластине. При вращении червячного колеса шпиндельная коробка может наклоняться под углом 0-45 градусов в вертикальной плоскости. Шпиндель и конусный наконечник с уклоном 7:24 установлены на конце шпинделя, из-за чего инструмент может заменяться при различных условиях фрезерования.
Фреза подвижной головки стандартного типа, что позволяет избежать проблем при их замене.
На стане имеется механизм для установки заготовки, позволяющий позиционировать заготовку быстро и удобно, тем самым, улучшая эффективность работы.
Безопасный скользящий подвод используется вместо традиционного подвесного провода, это более надежно и эстетично.

Параметр

Значение

Рабочий ход, мм.

6000, 9000, 12000

Угол фрезеровки, град.

0–45°

Количество фрезерных головок, шт.

 1

Максимальная глубина фрезерования за один проход, мм.

12 (для наклонной поверхности)

Толщина обрабатываемого листа

6-100

Максимальная скорость фрезеровки, м/мин.

0.7

Диаметр фрезерной головки, мм.

120~250

Свободная скорость перемещения, м/мин

5.0

Вращение шпинделя, об/мин

125~800  (8 ступеней)

Скорость вращения фрезы, м/мин.

125–615

Давление гидроприжима, МПа

<3.5

Высота рабочего стола, мм.

1000

Количество гидроприжимов, шт.

9

Мощность двигателя привода  возврата, кВт

1,5

Мощность двигателя фрезы, кВт

7,5

Мощность двигателя гидравлической станции, кВт

5,5

Габаритные размеры (Д×Ш×В), м

7,8×2,6×2,2

Вес, т

9,5